鍍鋁鋅板的主要生產(chǎn)工藝是什么？ 

  1.開卷和焊接

  拆開鍍鋁鋅板卷材，顯示需要連續(xù)操作的帶材，并焊接前一個帶材的尾部和后一個帶材的頭，以確保單元的連續(xù)生產(chǎn)。

  2.除油清洗

  清潔部分是清潔帶材的表面，以去除軋制油和鋅粉，以獲得良好的涂層附著力和表面質(zhì)量。它通常包括噴涂，刷涂，電解清潔，刷涂，噴涂，擠壓和熱風(fēng)干燥。干等待清洗段對于熱浸鍍鋁鋅板更重要，并且是獲得良好的帶鋼工藝性能的主要過程。

  3.退火

  對鍍鋁鋅板進(jìn)行重結(jié)晶退火，以獲得優(yōu)異的產(chǎn)品機(jī)械性能。根據(jù)爐內(nèi)的氣氛，為了獲得良好的帶鋼涂層性能，退火爐通常包括預(yù)熱，加熱，均熱和冷卻。一種段組成。

  4.氣刀鋅層控制

  根據(jù)在鍍鋁鋅板之后向帶鋼的表面噴涂液體，通常是空氣或純氮?dú)猓瑏砜刂茙Р谋砻娴耐繉雍穸取?/p>

  5.細(xì)粒強(qiáng)化處理

  細(xì)晶粒強(qiáng)化處理也是在馬口鐵后加熱帶鋼以獲得鍍鋁鋅板合金涂層的過程。

  6.拉平和拉伸

  對帶鋼進(jìn)行小軋制軋制，去除高碳鋼的折衷平臺，改善帶鋼特性，獲得所需的帶鋼粗糙度，提高帶鋼剛度并獲得出色的平整度等。矯直后進(jìn)行張力校正，即對于帶鋼矯直，最重要的是獲得出色的板形。

  7.后處理

  對鍍鋁鋅板進(jìn)行鈍化或其他化學(xué)表面處理，以獲得耐腐蝕性，潤滑性或客戶期望的其他要求，通常是噴霧擠壓或滾筒干燥。

  8.倒角

  根據(jù)需要對條帶進(jìn)行修整以獲得適當(dāng)?shù)膶挾染取?/p>

  9.上油

  給鍍鋁鋅板上油以獲得一定的防銹和潤滑性能。